滚齿机床身为箱型结构,与底座铸成一个整体,左上部是方形导轨安放工作台,右上部固定刀架立柱,床身内部安装有差动机构,床身后端连出分齿挂轮架背面为主传动箱,主电动机及冷却电动机都装在床身上,方形导轨中间装一丝杠作移动工作台之用,在分度挂轮架处的手柄,供铣正齿轮或斜齿轮时操纵使用。
1.滚齿机主传动箱设计主传动箱紧固在床身的背面,其内装有主传动进给差动机构机件,主传动进给与差动挂轮架均在其中。主传动箱的第一根轴的端部连接叶片泵,主电动机开动后,叶片泵被带动输出油,供给机床各部位自动润滑点的润滑油及刀架立柱的液压缸压力油。
2.刀架立柱设计刀架立柱紧固在床身上方,其中有主传动的花键轴,伞齿轮和垂直进给丝杆,另外还有平衡刀架滑板的液压油缸。刀架滑板置于V型导轨上,前面是操纵(电气按钮)。另装有手柄供手动升降刀架滑板之用。手摇升降刀架时合子脱开,使摇动轻便。
3.刀牙箱设计 滚刀牙箱固定在刀架滑板上,滚刀主轴孔为莫氏5号锥度,滚刀心轴插入此孔,用拉紧螺栓将心轴固牢拉紧在主轴上。为了保证主轴与前轴承的适当间隙,将前轴承做成外锥并开口。调整轴承上的两个螺母,可以使前轴承座轴向移动,使前轴承孔收缩便可消除主轴与轴承间过大的间隙。
4.后轴承可与主轴一起沿着轴线移动40毫米,以便在滚刀工作部分磨钝时,把锋利的部分移到切削部分来工作。移动后轴承是利用与后轴承相连的钳在滚刀牙箱壳体上的调整紧锁螺栓进行的,因为牙箱上套装后轴承的孔是开口的。调整时应首先将拉紧开口的锁紧螺栓松开,调整好后并把它拧紧。松开压紧螺钉,摇动手柄,可以使滚刀牙箱转动一定角度。
5.工作台设计工作台为箱形,装在床身的方形导轨上,工作台壳体以其环形表面支承工作台,并以其锥孔来定工作台中心。分度蜗轮与工作台壳体连在一起,分度蜗杆与工作台座连在一起。内壳体油室可提供润滑油润滑分度蜗轮副
6.外支架设计外支架固定在工作台壳体上,它上面有燕尾形导轨。支承工件心轴的支臂,可沿导轨移动支臂上有一专用手柄,供支臂夹紧在支架上之用。
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