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立式钻床在使用时刀具出现故障的原因

发布时间:
2019/2/27 15:58:27
阅读次数:
3312

我们使用立式钻床的时候,经常会出现一些问题,比如各种零件损坏,或者各种机器设备出现故障,有的时候立式钻床的刀具会出现返回不到零点这一现象,令我们用户烦恼不堪,那么造成这一问题的原因是什么呢?具体情况是怎样造成的呢,出现这一问题之后,应该如如何去做呢?下面我们就来了解一下。
程序运行结束,立式钻床刀具返回不到零点,这一现象一般是控制系统故障引起的。刀具在进给或在加工时要求低速运行,这时立式钻床步进电机运转速度较低,采用低压电源供电,而程序回零点时,要求快速退回,这时要求立式钻床步进电机高速运行,采用高驱动电源,使输出转矩增大,保证正常回零。控制高压驱动电源输出的有一开关三极管,当开关三极管损坏后,高速回零点时,高压电源打不开,立式钻床步进电机输出转矩不够,造成回零丢步,致使立式钻床刀具返回不到原点。这一故障更换开关三极管即可消除。
立式钻床常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。加工前,须先调整工件在作业台上的方位,使被加工孔基地线对准刀具轴线。加工时,工件固定不动,主轴在套筒中旋转并与套筒一同作轴向进给。作业台和主轴箱可沿立柱导轨调整方位,以习惯不一样高度的工件。
立式钻床即是主轴箱和工件台安顿在立柱上,主轴竖直布置的钻床。有时会呈现主轴分量不均匀等毛病,那到底是什么原因呢?
(1)主轴变速箱的花键套与主轴基地偏移。应调整变速箱方位,重铰定位销孔,使花键套与主轴基地重合。
(2)主轴套筒外径有变形或咬痕。若有咬痕,则用油石修整。因安装轴承而使主轴套筒的外径变形,则修整主轴套筒。假如由修整套筒而导致套筒与箱体套的空隙过大,则需按套筒的尺度从头替换箱体套。
(3)主轴花键有些曲折。应校对花键曲折有些。
(4)主轴套筒齿条有磕碰伤痕和毛刺。应修整主轴套筒齿条与其相啮合的齿轮,确保啮合正常。
当出现故障时,我们要做的应该是认真找到原因并解决。而不是盲目的去猜测。希望大家看了本文之后能有所帮助。